• 新年企業培訓腳踏點焊機的用途及使用方法

      一、用途

      DN系列腳踏點焊機,系腳踏傳動式點焊機,是集各點焊機廠家之精華經反復試驗研制而成。其點焊機規范的選擇由焊接人員可任意大規范的調節。主要用于點焊機低碳鋼板,也可用于不同金屬厚度板材,圓鋼與圓鋼、圓鋼與鋼板的點焊。適當延長點焊時間,也可點焊合金鋼及有色金屬。

      

      二、主要特點

      1、主變壓器功耗少,空載電流小。

      2、采用杠桿踏板式彈簧加壓結構,操作、維修方便。

      3、采用數字控制系統,焊接時間、電流數字可調、使用更方便。

      用途:廣泛用于低碳鋼、線材、不銹鋼板等材料的焊接。

      三、主要技術參數

     DN1-16DN1-25DN1-40
    電源電壓380V380V380V
    功率16KVA25KVA40KVA
    調節方式數字撥碼
    焊接厚度1.0+1.0mm1.5+1.5mm2.0mm+2.0mm
    負載持續率20%20%20%
    重量100KG120KG140KG


      四、使用方法

      焊接時應先調節電極臂之位置,使電極剛壓到焊件面時,電極臂保持互相平行。

      電流調節開關級數之選擇可按焊件厚度與材料之性質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。

      在完成上述調整后,可接通冷卻水與電源準備焊接,焊接過程之程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器次級回路開始通電使焊件加熱,當焊接一定時間后松開腳踏板時,電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。

      焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切贓物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好在焊接處經過酸洗,噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重的降低電極的使用期限,同時降低點焊的生產率。對于鍍有鋅或錫的低碳鋼可直接施焊。

      焊件裝配應盡可能的彼此鄰接,避免折邊不正,園角半徑不重合及皺折等缺陷。通??p隙應在0.1——0.8毫米以內。

      用戶在使用時可參考下列工藝數據。

      1、 焊接時間:在焊接低碳鋼時,本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時,應采用強規范焊接法,它能提高生產率,減少電能消耗及減輕變形。對于強規范焊接時間為4秒,一般不大于6秒。

      2、 焊接電流:焊接電流決定于焊件之性質,厚度及接觸表面之情況。通常金屬導電率越好,電極壓力越大,焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增加。

      下列為各種材料較適宜的焊接電流密度。

      

      五、焊機的安裝及維護

      焊機底應放于平坦的地面,不需特殊地基,焊機與電源間須裝閘刀開關與保險絲。為使電壓降不大于初級電壓的5%,應按額定電流選擇相應的電源輸入線。

      焊機必須可靠接地,先通水。否則不可施焊。

      電極觸頭須保持光潔,必要時可用紗布修光。

      在0℃以下工作時,焊后須用壓縮空氣吹除管路中的剩水,以免水管冷裂。

      電源開關之觸頭必須定期修正,經常除污漬。

      焊機在調節及檢修時,應在切斷電源后進行。焊機必須通水后使用。

      焊工操作時須戴帆布手套及圍身,以免被金屬濺沫燙傷。


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