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點焊機廠家關于焊接材料和焊接配件分類總結
焊接用于連接的技術金屬部件通過施加熱量，這種技術是用高碳材料夾層相對柔軟和堅韌的鐵，然后錘鍛，產生堅固堅韌的材料。在現代，煉鐵技術的改進，特別是鑄鐵的引入，采用一些其他連接技術，例如用螺栓或鉚釘固定，應用于從橋梁和鐵路發動機到廚房用具的新產品。但是鉚接具有缺點，特別是對于鍋爐的封閉容器，焊接材料和焊接配件分類有很多，從其發展角度來看，主要總結以下：
1、早期的氣焊，電弧焊和電阻焊需要的焊接材料
氣焊，電弧焊和電阻焊都出現在19世紀末，采取大規模采用焊接工藝的，從那時起，主要的改進是設備和安全，電弧焊使用的消耗品也引入了電極，現代電極于1907年推出，由裸線和礦物和金屬的復雜涂層組成。直到二戰時電弧焊才被普遍使用，當時對航運，發電廠，運輸和建造方式的迫切需求刺激了焊接材料的開發工作。
電阻焊，在電弧焊接之前很久就接受了片材的點焊和接縫，20世紀20年代開發了用于鏈條制造和連接桿和桿的對接焊接。在20世紀40年代，引入了鎢，惰性氣體工藝，使用不可消耗的鎢電極進行熔焊。1948年，一種新的氣體保護工藝利用焊縫中消耗的焊絲電極，如今已經開發出電子束焊接，激光焊接和擴散接合，摩擦焊接和超聲波接合的幾種固相工藝。
2、助焊劑和惰性氣體的焊接材料發展背景
焊接通過在施加壓力的情況下加熱到合適的溫度而產生的金屬的聚結，可使用填充焊接材料方式，在熔焊中，熱源產生足夠的熱量產生和維持所需的熔融金屬池，可通過電力或氣體火焰供應熱量。電阻焊是熔焊，形成了一些熔融金屬。
在電弧焊接中使用是高電流，低電壓在1050伏放電范圍為10-2000安培，電弧柱是復雜的，但從廣義上講，包括發射電子的陰極，用于電流傳導的氣體等離子體，以及由于電子轟擊而變得比陰極相對更熱的陽極區域。
所有焊接過程中的能量輸入超過了生產接頭所需的能量輸入，并非所有產生的熱量都能得到有效利用，效率從60%到90%不等，具體取決于工藝，一些特殊的過程與這個數字有很大差異，通過基底金屬傳導和通過輻射到周圍環境會損失熱量。
金屬在加熱時會與大氣或其他附近金屬發生反應，這些反應可能對焊接接頭的性能不利。例如，金屬在熔化時會迅速氧化。一層氧化物會妨礙金屬的正確粘合，涂有氧化物的熔融金屬液滴被捕獲在焊縫中接頭變脆，為特定性質添加的一些材料在暴露于空氣時反應快，以致沉積的金屬不具有相同的組成，這些問題導致了使用助焊劑和惰性氣體。
在熔焊焊劑具有保護作用，促進金屬的受控反應，然后通過在熔融材料上形成覆蓋層來防止氧化，助焊劑活性的，有助于加工或不活動，惰性氣體起著類似于助焊劑的保護作用，在氣體保護金屬電弧和氣體保護鎢極電弧焊接惰性氣體，氬氣連續流的形式從火炬周圍的環形空間流動，從弧形周圍移動空氣。氣體不與金屬發生化學反應，只是保護氣體不與空氣中的氧氣接觸。
3、焊接金屬材料分析，夾具和固定裝置應用
金屬連接的冶金對于接頭很重要，焊接電弧通過產生三個區域，焊接金屬或熔合區，熱影響區，和未受影響的區域。焊接金屬是焊接過程中熔化的接頭部分，熱影響區是與焊接金屬相鄰的區域，未經焊接但由于焊接熱而經歷了微觀結構或機械性能的變化，未受影響的材料是未充分加熱改變性質的材料。
焊接金屬成分及凍結的條件顯著影響接頭滿足服務要求的能力，在電弧焊中，焊接金屬包括填充材料和已熔化的基底金屬。電弧通過后，焊縫金屬迅速冷卻。單程焊接具有鑄造結構，具有從熔池邊緣延伸到焊縫中心的柱狀晶粒。在多道焊接中，根據所焊接的特定金屬，可改裝鑄造結構。
與焊縫或熱影響區相鄰的基礎金屬經受一系列溫度循環，結構變化與給定點的峰值溫度，暴露時間和冷卻速率直接相關，金屬的種類太多，無法在此，但可分為三類，不受焊接熱影響的材料，通過結構變化硬化的材料，通過沉淀工藝硬化的材料。
焊接會在材料中產生應力，這些力是由焊接金屬的收縮和熱影響區的膨脹然后收縮引起的。未加熱的金屬對情況施加約束，當收縮占主導地位時，焊接金屬不能自由收縮，在接頭中產生應力。在所有焊接結構中都不可避免地存在殘余應力，如果不能控制，會發生焊接彎曲或變形。通過焊接技術，夾具和固定裝置，制造程序和熱處理來進行控制。
4、焊接材料之焊接金屬的可焊性對比
碳和低合金鋼是目前焊接結構中使用最廣泛的材料，碳含量在很大程度上決定了普通碳鋼的可焊性，在碳含量超過0.3%時，必須采取一些預防措施良好的接合，低合金鋼是總合金含量低于6%的鋼，有許多等級的鋼，相對可焊性各不相同。
鋁及合金也是可焊接的，鋁上非常堅韌的氧化膜阻止良好的金屬流動，合適的焊劑用于氣體焊接。當使用氣體，鎢電弧工藝熔化物能夠通過電弧作用去除時，熔融焊接對交流電更有效。
銅及合金是可焊接的，但銅的高導熱性焊接變得困難，通過氣體，鎢電弧工藝焊接鋯，鈮，鉬，鉭和鎢的難熔金屬。鎳是最兼容的連接材料，可自行焊接，廣泛用于鋼，不銹鋼和銅合金的異種金屬焊接。